服務(wù)熱線
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2019-111、機(jī)床導(dǎo)軌的淬火處理;
2、各種汽車工具的熱變形;
3、直徑80以下工件的橫截面處理;
4、煤礦用截齒的焊接;
5、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接;
6、直徑30以下螺栓的熱變形;
7、直徑30以下的螺母的熱變形;
8、金屬粉末重熔;
9、直徑300以下鏈輪的熱處理;
10、直徑80以下軸的淬火處理;
11、各種手工工具的淬火處理;
12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理;
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2019-11由濰坊恒泰電爐制造有限公司生產(chǎn)的0.5噸可控硅串聯(lián)諧振中頻爐只要300KW,變壓器低壓測(cè)電壓380V即可,這樣對(duì)于一般鑄造企業(yè)只要一臺(tái)315KW以下的變壓器,照明、行車、水泵等動(dòng)力用電可以共用一臺(tái)變壓器。
一、產(chǎn)品節(jié)約電耗。由于采用串聯(lián)諧振電路設(shè)計(jì)無(wú)功電流小,使電耗大幅減少。0.5噸300KW中頻爐化鐵1450度電耗620度,化鋼1600度電耗680度。而并聯(lián)可控硅0.5噸中頻爐需要400KW變壓器帶動(dòng),而串聯(lián)逆變0.5噸中頻爐只要300KW變壓器即可正常工作。并且電耗非常小。長(zhǎng)期計(jì)算節(jié)省的容量使用費(fèi)用一年就有5萬(wàn)多元。
二、產(chǎn)品對(duì)電網(wǎng)功率因素高。在所有的熔煉廠總在節(jié)能、操作、生產(chǎn)各方面為用戶提供實(shí)質(zhì)性的利益。我們保證設(shè)備在任何工況下功率因素始終大于0.95。
三、產(chǎn)品在熔煉過(guò)程中始終保持恒功率輸出。0.5噸可控硅串聯(lián)諧振中頻電爐是調(diào)頻率,它不受爐料多少的影響,在整個(gè)熔煉過(guò)程中保持恒功率。尤其是熔煉不銹鋼、銅、工業(yè)硅、鋁等不導(dǎo)磁物質(zhì)時(shí)更顯示它的優(yōu)越性。熔化速度快,爐料元素?zé)龘p少節(jié)能效果更好,降低了鑄造成本。
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2019-11新型 IGBT 中頻電源的特點(diǎn)是雙極型晶體管與大功率晶體管的復(fù)合器件。因此,它既具有雙極型晶體管的工作速度快、輸入阻抗高、驅(qū)動(dòng)電路簡(jiǎn)單、 熱溫度性好的優(yōu)點(diǎn),又包含了大功率晶體管的載流量大, 阻斷電壓高等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn), 是取代大功率晶體管和可控硅的理想開關(guān)器件。
1、整流部分采用二極管三相全橋整流,使得控制電路極為簡(jiǎn)單,維修技術(shù)量降低。
2、IGBT 控制是采用導(dǎo)通寬度及頻率來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出功率進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)的中頻電源,且采用串聯(lián)諧振,無(wú)需加啟動(dòng)電路及前級(jí)調(diào)壓裝置,因此啟動(dòng)相當(dāng)方便,啟動(dòng)成功率百分之百,調(diào)節(jié)輸出功率極為方便。
3、目前大部分廠家采用德國(guó)西門子公司產(chǎn)品作逆變器,中頻電源壽命在 3 萬(wàn)次以上,采用了限壓過(guò)流過(guò)壓保護(hù)電路,使得故障率極低,并且過(guò)流過(guò)壓保護(hù)動(dòng)作時(shí)報(bào)警器馬上報(bào)警顯示且保護(hù)停機(jī)。 綜上所述,IGBT 中頻電源作為鑄造熔煉中頻感應(yīng)加熱電源,是電力電子技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì),它將成為二十一世紀(jì)鑄造行業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。
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2019-111、換相電感有滲水、匝間絕緣降低引起電流不穩(wěn)定。
2、晶閘管在反相關(guān)斷時(shí),承受反向電壓的瞬時(shí)毛刺電壓過(guò)高。在中頻電源的主電路中,瞬時(shí)反相毛刺電壓是靠阻容吸收電路來(lái)吸收的。如果吸收電路中電阻、電容開路均會(huì)使反相毛刺電壓過(guò)高燒壞晶閘管。在斷電的情況下用萬(wàn)用表測(cè)量吸收電阻阻值、吸收電容容量,判斷是否阻容吸收回路出現(xiàn)故障。連接線松動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生高壓。
3、負(fù)載對(duì)地絕緣降低。負(fù)載回路的絕緣降低,引起負(fù)載對(duì)地間打火,干擾了脈沖的觸發(fā)時(shí)間,或在晶閘管兩端形成高壓,燒壞晶閘管元件。
4、脈沖觸發(fā)回路故障。在設(shè)備運(yùn)行時(shí)如果突然丟失觸發(fā)脈沖,將造成逆變晶閘管開路,中頻電源輸出端產(chǎn)生高壓,燒壞晶閘管元件。這種故障一般是逆變脈沖形成的電路故障,可用示波器進(jìn)行檢查,也可能是逆變脈沖引線接觸不良,可用手搖晃導(dǎo)線接頭,找出故障位置。
設(shè)備在運(yùn)行時(shí)負(fù)載開路。當(dāng)設(shè)備正在大功率運(yùn)行時(shí),如果突然負(fù)載處于開路狀態(tài),將在輸出端形成高壓燒壞元件。
5、保護(hù)系統(tǒng)故障(保護(hù)失靈)。晶閘管能否安全,主要是靠保護(hù)系統(tǒng)來(lái)保證的,如果保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)故障,設(shè)備稍有一點(diǎn)工作不正常,將危機(jī)到晶閘管安全。所以,當(dāng)晶閘管燒壞時(shí)對(duì)保護(hù)系統(tǒng)的檢查是必不可少的。
6、晶閘管冷卻系統(tǒng)故障。晶閘管在工作時(shí)發(fā)熱量很大,需要對(duì)其冷卻才能保證正常工作,一般晶閘管的冷卻有兩種方式:一種是水冷,另一種是風(fēng)冷。水冷的應(yīng)用較為廣泛,風(fēng)冷一般只用于100kW以下的電源設(shè)備。通常采用水冷方式的中頻設(shè)備均設(shè)有水壓保護(hù)電路,但基本上都是總進(jìn)水的保護(hù),若某一路出現(xiàn)水堵,是無(wú)法保護(hù)的。
7、電抗器故障。電抗器內(nèi)部打火會(huì)造成逆變側(cè)的電流斷續(xù),也會(huì)在逆變輸入側(cè)產(chǎn)生高壓燒壞晶閘管。另外,如果在維修中更換了電抗器,而電抗器的電感量、鐵芯面積小于要求值,會(huì)使電抗器在大電流工作時(shí),因磁飽和失去限流作用燒壞晶閘管。
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2019-11濰坊恒泰電爐制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)中頻設(shè)備的廠家,企業(yè)以雄厚的技術(shù) 為后盾,堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以科技為動(dòng)力,以質(zhì)量為根本,走高科技的發(fā)展思路。濰坊恒泰電爐制造有限公司在2015年成功推出新產(chǎn)品——可控硅串聯(lián)諧振中頻電源。
濰坊恒泰電爐可控硅串聯(lián)諧振中頻電源設(shè)備具有高效節(jié)能、無(wú)高次諧波、體積小、保護(hù)齊全、易啟動(dòng)、易操作、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。可以保證設(shè)備啟動(dòng)后在任何工況下功率因素大于0.95,遠(yuǎn)大于供電部門要求。不用再上補(bǔ)嘗裝置。容易實(shí)現(xiàn)一拖二、一拖三功能。負(fù)載適應(yīng)性強(qiáng),可廣泛用于各種金屬的治煉、精密鑄造、淬火、焊管、彎管、鍛造加熱。在中頻冶煉上使用比普通并聯(lián)逆變中頻電源節(jié)電20%,噸耗電500——600度,由于可以實(shí)現(xiàn)恒功率控制,變壓器容量相對(duì)變小。是鑄造行業(yè)首選產(chǎn)品。
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2019-11一、加熱特點(diǎn):
1、氧化損耗少,可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化熔煉,減少熔化損耗;
2、中頻爐熔煉工藝穩(wěn)定,鑄件有較高的機(jī)械強(qiáng)度;
3、鐵液中自身存在電磁攪拌作用,金屬成分均勻,可熔煉各種加工切屑和細(xì)小的邊角料,降低成本;
4、功率密度大,熔化速度快,起熔方便;
5、減少環(huán)境污染;
6、操作使用靈活方便,頻率可選擇;
7、土建費(fèi)用??;
8、精湛的線圈設(shè)計(jì),優(yōu)質(zhì)的厚壁銅管,通過(guò)合理選擇感應(yīng)圈的匝間距離使得感應(yīng)圈的轉(zhuǎn)換效率最高,電阻最小,更多的能量可用于熔煉、加熱,強(qiáng)度高,線圈不易發(fā)生因電弧和膨脹力引起損壞。
二、特點(diǎn):節(jié)能效果效果顯著
1、加熱效率高——節(jié)能,噸耗電500度-600度;
2、加熱溫度高,而且是非接觸式加熱;
3、溫度容易控制——產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,省能;
4、加熱速度快——被加熱物的表面氧化少;
5、可以局部加熱——產(chǎn)品質(zhì)量好,節(jié)能;
6、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制——省力;
7、作業(yè)環(huán)境好——幾乎沒(méi)有熱、噪聲和灰塵;
8、作業(yè)占地少——生產(chǎn)效率高;
9、工件容易加熱均勻——產(chǎn)品質(zhì)量好。
10、能加熱形狀復(fù)雜的工件;
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2019-11一、串聯(lián)線路:
1、啟動(dòng)百分百
2、大功率都可以低壓進(jìn)線安全
3、低壓進(jìn)線元件好買又便宜
4、功率因素始終保證0.95以上
5、省電明顯至少15%以上
6、速度提升熔煉超快有效率
7、一機(jī)兩爐體可以同時(shí)熔煉
8、一機(jī)還可以一保溫一熔煉按需
9、沒(méi)有電抗工作聲音減少很多
10、配上PLC自動(dòng)燒結(jié)爐寸
二、并聯(lián)線路:
1、重爐難啟動(dòng)甚至直接起不動(dòng)
2、大功率設(shè)備就要高壓進(jìn)線
3、高壓進(jìn)線配件難買又貴
4、烘爐功率因素超低使用也偏低
5、費(fèi)電厲害噸鋼計(jì)算年下來(lái)恐怖
6、熔煉緩慢等待時(shí)間長(zhǎng)升溫慢
7、不可以同時(shí)熔煉
8、不可以只能單獨(dú)熔煉保溫
9、噪聲極大污染身體健康
10、由于啟動(dòng)問(wèn)題不太好弄
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2019-11可控硅串聯(lián)諧振中頻爐以其良好的技術(shù)指標(biāo)及節(jié)能效果在感應(yīng)加熱市場(chǎng)大受歡迎,在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家,可控硅串聯(lián)諧振中頻爐早已占據(jù)主導(dǎo)地位。
一、串聯(lián)諧振中頻電爐采用的整流器采用12脈中頻電源。
二、一拖二中頻感應(yīng)加熱爐采用的逆變器是串聯(lián)諧振:
串聯(lián)諧振也就是串聯(lián)逆變中頻電源,其標(biāo)志是利用負(fù)載電路串聯(lián)諧振的原理工作的逆變器。串聯(lián)逆變器工作時(shí)像并聯(lián)逆變器一樣,輪流觸發(fā)可控硅使得負(fù)載得到中頻電流。串聯(lián)逆變中頻爐是靠控制逆變器的頻率來(lái)調(diào)整輸出功率,所以,頻率的極小調(diào)整將帶動(dòng)功率的極大變化,因此爐的可以始終工作在穩(wěn)定的狀態(tài)。
三、串聯(lián)一拖二中頻感應(yīng)加熱爐系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)和未來(lái):
1、因?yàn)榇?lián)一拖二中頻感應(yīng)加熱爐是電壓反饋式電路,所以爐功率因數(shù)高于并聯(lián)諧振爐,無(wú)論輸出功率的大小,爐的功率因數(shù)始終保持在0.96左右。
2、主回路選用銅排連接,因?yàn)椴捎勉~排連接,連接處接觸面積大,阻抗小,發(fā)熱少。銅排應(yīng)采取防氧化處理和絕緣處理。
3、共用一套整流變壓器,實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)中頻爐體同時(shí)工作;一臺(tái)用于熔煉,一臺(tái)用于保溫;兩臺(tái)爐體之間功率可任意分配,溫度易于控制,溫控精度高,操作方便,故障率低。
4、串聯(lián)雙供中頻電源源采用全控整流,但不靠調(diào)節(jié)整流器電壓的高低來(lái)調(diào)整爐功率的大小,整流器工作時(shí)會(huì)完全處于全開放狀態(tài),因此爐的功率因數(shù)較高,產(chǎn)生的諧波含量在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以內(nèi)。在爐故障報(bào)警時(shí),全控整流器則相當(dāng)于一個(gè)固態(tài)開關(guān),能快速切斷主回路,對(duì)電源進(jìn)行最有效的保護(hù)。
5、具有良好的啟動(dòng)特性,在滿載、重載狀態(tài)下,都能隨意起動(dòng),起動(dòng)成功率達(dá)到 100%。
6、爐的布局合理,制作工藝細(xì)致,排線整齊,線號(hào)標(biāo)識(shí)清晰明了,維修及更換零部件方便。
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2019-11
一、鋼液化學(xué)成分全部進(jìn)入規(guī)定的控制范圍。
二、鋼液的溫度達(dá)到出鋼溫度。
三、爐渣黏度調(diào)整合適。
四、鋼包烘烤良好,滑動(dòng)水口或塞棒操作正常;鋼包吹氬系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒;鋼包就位。
五、鑄錠工序準(zhǔn)備完畢。
六、爐臺(tái)和出鋼口清掃完畢。
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2019-11中頻電爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備,性能穩(wěn)定、安全可靠性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線設(shè)備的首選,在熱加工領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景。 下面就為大家簡(jiǎn)單介紹一些中頻電爐的構(gòu)造,希望通過(guò)本文讓你對(duì)中頻電爐有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí),全面了解中頻電爐,在購(gòu)買的時(shí)間,選擇適合自己型號(hào)的產(chǎn)品,滿足自己的需要。
一、中頻電爐的成套范圍
1、電源及電氣部分:電源設(shè)備包括高壓或低壓開關(guān)柜、中頻電源(中頻發(fā)電機(jī)組或可控硅變頻器)、電源轉(zhuǎn)換開關(guān)、補(bǔ)償電容器以及中頻控制柜等,大型中頻爐電器部分還包括坩堝漏爐報(bào)警系統(tǒng)。
2、爐體部分:中、小型中頻爐均配兩臺(tái)爐體。一臺(tái)生產(chǎn)使用,另一臺(tái)備用。爐體包括爐蓋、感應(yīng)器、坩堝、爐體支架等。
3、傳動(dòng)裝置:傳動(dòng)裝置包括爐蓋的移動(dòng)和爐體的傾動(dòng)與復(fù)位等機(jī)械或液壓裝置等。
4、水冷系統(tǒng):水冷部位有:中頻電源、感應(yīng)器、電容器以及匯排流,軟電纜等。為節(jié)約用水,通常采用循環(huán)冷卻的方法。
二、感應(yīng)圈的組成
1、感應(yīng)圈是感應(yīng)器的主要部分,淬火的成效在很大程度上決定了感應(yīng)圈得結(jié)構(gòu)尺寸,流過(guò)它的交變電流所產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)使工件表面產(chǎn)生渦流,從而得到加熱。
2、輸電匯流板:靠它把電流疏向感應(yīng)圈
3、接線座:起連接匯流板和淬火變壓器的作用
4、冷卻感應(yīng)器和被加熱工件的淬火供水裝置:在某些情況下,感應(yīng)器上還裝有導(dǎo)磁體、磁屏蔽裝置,定位卡具及防治感應(yīng)器變形的強(qiáng)固裝置等。